Jaké jsou běžné aplikace práškového NBR (PNBR)?

Výrobci často bojují s hledáním pryžových materiálů, které se dobře míchají, dobře zpracovávají a přitom i při tlaku dodržují své vlastnosti. Nešťastně zvolené materiály způsobují ztrátu času i peněz.

Práškový NBR se především používá k modifikaci PVC, k pojmení a zpevnění třecích materiálů, jako jsou brzdové čepy, a ke zjednodušení míchání v olejově odolných pryžových směsích, těsněních a spojovacích pletech.Práškový nitrilový kaučukZískává si své místo, protože prášek lze dávkovat a smíchat přímo, místo aby byl řezán a mlet z balíku.

Práškový NBR, často zapisovaný jako PNBR, je nitrilová guma dodávaná ve formě volně tekoucích částic.Velikost částic je obvykle udržována pod 1 mm.a vrstvy jsou pokryty oddělovací látkou, aby prášek teklo a nehrnul se do hrud.

Ročně sleduji, jak se mění průmysl pryžových a polymerových materiálů, a práškový NBR neustále přichází do hovorů s výrobními partnery. Tento průvodce vysvětluje, kde se používá, jak se liší od jiných druhů pryže a jak vybrat tu správnou třídu pro vaši aplikaci.

Kde se práškový NBR používá ve výrobě?

Práškový NBR se používá všude tam, kde je třeba pryž dávkovat suchou a přimíchat do jiného materiálu. Největší objem tvoří tři oblasti použití: modifikace PVC, frikční materiály a příprava pryžových směsí.

Úprava PVC.

PVC je samo o sobě křehké a obvykle vyžaduje změkčovadla. NBR přidává odolnost vůči oleji a gumový pocit, aJen NBR ve formě prášku lze přimísit do PVC.. Typickým příkladem jsou těsnící profily pro okna vyrobené z modifikovaného měkkého PVC, a stejný přístup se používá i u podrážek obuvi, hadic a kabelových směsí. Tržní analytici řadí modifikaci PVC na místo…největší segment aplikacípro prášek NBR, který v roce 2019 zaujímal na trhu více než 45 %. Pokud porovnáváte NBR s dalšími modifikátory pro PVC a jiné plasty, náš průvodce k…výběr polymerového modifikátoruzahrnuje kompromisy.

Třecí materiály.

V brzdových čepelech, brzdových krytech a spojkových nebo spojovacích deskách se prášek přidává do receptury jako pojivo a zpevňovač. Zde jsou běžné jemnější prášky o velikosti okolo 0,075–0,15 mm, přičemž předchozími křížovými vazbami upravené typy jsou určeny k…zlepšit odolnost proti opotřebení a snížit hlučnost brzdových kladiv.

Výroba pryžových směsí.

Zde je to fyzická forma, která provádí práci.Práškové stupně odstraňují fázi žvýkání.V interních i externích míchačkách dochází k přímému vstupu pryže do směsi. Ve srovnání se balíky není nutné řezat ani vážit velké kusy; automatizované systémy dokážou dávkovat prášek přesněji a výrobkové šarže jsou stabilnější. Závody provozující automatizované nebo poloautomatizované linky obvykle dosahují největších úspor, zatímco menší provozy míchající ručně stále ušetří čas spojený s manipulací.

Zpevnění pryskyřicí.

Práškový NBR se také používá k zlepšení odolnosti proti nárazům v plastech, jako napříkladABS a fenolové pryskyřice. Naše průvodci kzměkčovací činidlo z nitrilového kaučukua toÚčinný modifikátor nárazové odolnosti PNBRVysvětlete, jak to funguje v praxi.

Níže uvedená tabulka shrnuje typické kombinace. Považujte velikosti částic za obvyklé rozsahy a ověřte je na základě datového listu dodavatele.

Jak se práškový NBR liší od EPDM a silikonu v těsnění a špunty?

Prášková forma ovlivňuje způsob výroby sloučeniny, nikoli její konečné vlastnosti. Odolnost vůči oleji, teplu a ozonu vyplývá ze samotného nitrilového polymeru, proto je spravedlivým srovnáním NBR proti EPDM a silikonu.

Srovnávací údaje o materiálechNitrilová guma se díky své odolnosti vůči ropným olejům a palivům trvale řadí na přední místa mezi běžnými elastomery, což je důvodem, proč zůstává nejčastěji volbou pro hydraulické těsnění, komponenty palivových systémů a olejové těsnění. Dodavatelé rovněž uvádějíspojovací plechy a těsněnímezi konečnými použitími jejich práškových stupňů.

Nitryl stále není vhodný pro každou těsnící aplikaci. EPDM nabízí vynikající odolnost proti ozonu a povětrnostním vlivům, ale prakticky žádnou odolnost vůči olejům, zatímco silikon vydrží velmi široký teplotní rozsah, avšak při působení tekutin na bázi ropy opět nedokazuje dobré vlastnosti. Rozhodující je určení účelu těsnění – ne návyky.

*Přibližné hodnoty pro všeobecně používané směsi; ty se liší podle formulace, proto si zkontrolujte vlastní technický list dané směsi.

Vždy říkám zákazníkům, aby testovali v reálných provozních podmínkách. Specifikace poskytují výchozí bod, ale o vítězi rozhoduje skutečná aplikace.

Která prášková třída NBR je pro vaši aplikaci nejvhodnější?

Nejlepší třída je ta, která odpovídá vašemu složení, způsobu zpracování a konečnému použití. Neexistuje univerzální žebříček, a třída určená pro modifikaci PVC nemusí být vhodná pro obecné průmyslové těsnění. Právě tyto faktory odlišují jednu třídu od druhé:

• Lineární versus křížově svázané: lineární a křížově svázané stupněslouží k různým účelům. Lineární prášky se především používají v těsněních a špuntech, zatímco křížově svázané typy se hlavně využívají při modifikaci pryskyřic a ve fričních materiálech.
• Obsah akrylonitrilu (ACN):Vyšší stupeň zlepšuje odolnost vůči oleji a palivu, ale snižuje flexibilitu při nízkých teplotách.
• Viskozita Mooney:Ovlivňuje to, jak se prášek zpracovává a jak se chová při vysokých dávkováních.
• Velikost částic:Jemnější prášky jsou vhodné pro třecí materiály, zatímco při modifikaci PVC se obvykle používá hrubší prášek o velikosti kolem 0,3–0,7 mm.
• Činidlo pro oddělení:Prášky jsou pokryty například suhličitan vápenatý, aby zůstala tekutá. Ujistěte se, že je kompatibilní s vaší formulací.

Požádejte dodavatele o datový list uvádějící obsah akrylonitrilu, viskozitu Mooneyho, velikost částic a přísadu pro rozdělení fází; poté proveďte výrobu malého množství před samotnou sériovou výrobou. Zkušební výroba vám umožní ověřit chování dané jakosti ve vašem míchacím zařízení a odhalit problémy s kompatibilitou dříve, než se stanou nákladnými poruchami na výrobní lince. Pokud vaše směs nepožaduje odolnost proti oleji, vyplatí se porovnat také práškový SBR a naše…Návod pro kupující PSBRzakrývá tu možnost.

Závěr

Práškový NBR se používá především k modifikaci PVC, ve frikčních materiálech a v olejově odolných pryžových směsích, přičemž vhodná třída závisí na vaší receptuře a procesu. V společnosti Yudahang si kladieme za cíl proměnit tyto znalosti o materiálech ve spolehlivé možnosti zdrojového zajištění, a můžete si prohlédnout našeTypy prášku NBRa požádejte o technické údaje pro vaši aplikaci.

Odkazy

ARLANXEO. „Nitrilový butadienový kaučuk (NBR) — Zlepšení termoplastů pomocí prášku z NBR." arlanxeo.com

Apcotex Industries. „Práškový NBR (PNBR) — Výrobky ze syntetického kaučuku." apcotex.com

Global Market Insights. „Trh s nitritobutadienovým kaučukem (NBR) v práškové formě." gminsights.com

Transparency Market Research. „Očekává se, že globální trh s nitrilovým butadienovým kaučukem (NBR) v práškové formě dosáhne do roku 2019 hodnoty 425,7 milionu USD." PR Newswire, 2014.

Nitriflex. „NBR prášek." B2Brazil.

Delta Rubber. „EPDM versus neopren versus nitril versus silikon versus Viton: Která pryž je vhodná pro vaši aplikaci?" Průvodce výrobky společnosti Delta Rubber.